“2019年之前 ， 我国的冬奥装备基本都是进口 ， 面料的供应和服装的制作在国内都处于空白状态 。 ”该企业技术开发部主要负责人何汉伟是此次“科技冬奥”重点专项的核心人员之一 ， 他告诉采访人员 ， 团队从零起步 ， 购买国外面料研究 ， 联合高校进行各种实验 。 “最后 ， 我们发现面料并不是越光滑阻力越小 ， 凹坑结构反而减阻能力更强 。 ”经过风洞测试 ， 凹坑状的面料成为冬奥速滑中国队“战衣”的原始面料 。
据悉 ， 面料的研制过程异常困难 ， 团队经过了三年的努力才获得成功 。 何汉伟回忆称 ， 自项目启动以来 ， 公司研发团队多次前往北京 ， 与项目相关合作方共同商讨产品研发 ， “疫情后 ， 我们只能每周开一次视频会议 ， 每次开完会 ， 大家都会马不停蹄落实对面料的改进意见 ， 制成面料后立即寄往北京 ， 不断完善 ， 力求最终的面料和产品能做到尽善尽美 。 ”据悉 ， 该企业为冬奥速度滑冰项目中国队运动员服饰提供的面料 ， 主要应用在袖子和腿部位置 。
印染：克服多种困难 ， 图案印制精美
速滑中国队运动员的“冰雪战衣” ， 红色与黑色渐变 ， 五星红旗以及中国龙的形象活灵活现 。 然而 ， 一开始 ， 当平面设计稿摆在了该企业印花生产部经理李梅菊面前时 ， 她却犯了难 ， “要将印花图案一毫不差地印制在弹力面料上 ， 非常具有挑战性 。 ”她表示 ， 防切割面料的印花过程中 ， 要特别注意布面平整度、颜色鲜艳度、得色深度 ， 图案线条精细度 ， 花型对位准确度 ， 渐变色自然过渡效果 ， 以及颜色牢度 ， 还要保证不损失面料的弹性以及防切割性能 。
据介绍 ， “冰雪战衣”上的精美图案 ， 均由12色数码印花机印制 ， 这一设备在世界上处于先进水平 。 “先进的设备 ， 加上特殊的印花工艺设计 ， 突破了传统纺织印染花样的套色限制 ， 特别是对颜色渐变、云纹等高精度立体图案的印制方面具有独特的优势 。 ”李梅菊说 。
采访人员在生产车间看到 ， 数码印花机在工人的操作下 ， 精美的印花次第展开 。 值得注意的是 ， “冰雪战衣”是根据运动员的体型量身定制的 ， “虽然‘战衣’尺码有差异 ， 但图案所在的位置大致相同 ， 这也得益于我们精准而成熟的印花技艺 。 ”
“防切割面料原料的特殊性 ， 加上衣服上的图案精细度要求非常高 ， 染整加工难度很大 。 但是大量的难题被我们一一攻克 ， 使得任务得以圆满完成 。 ”李梅菊说 ， 通过采用特殊的印花工艺 ， 把上述要求都兼顾到了 ， 而且也能满足后序的服装加工以及表层减阻设计要求 。
顺德智造 ， 闪耀冬奥 。 何纪瑜表示 ， 竞速类比赛中 ， 0.01秒就可能决定一块金牌的归属 ， 这0.01秒的差距也许就来自服装和装备 ， 未来将继续提高研发能力 ， 用强大的科技助力中国冰雪运动不断取得新突破 。

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