商品混凝土和自拌混凝土的区别在哪？第一是质量 。尤其是作为主体结构的混凝土 ， 质量是第一考虑的要素 。否则质量出问题，要拆掉重来，花几倍混凝土的钱可能都不一定能挽回损失 。
商品混凝土生产企业有专业资质，有实验室检测资质，也有专业技术团队，作为实验室主任和技术负责人，都是中高级工程师或一级建造师，需要对工程质量承担终生质量安全责任 ， 出了质量安全事故是要坐牢的，没有哪个实验室主任为了万把来块钱工资来冒这个风险 。所以质量是可以得到保证的 。
现场自拌混凝土，质量存在很大隐患，现场没有精确的计量设备 ， 砂，石 ， 水泥和水计量粗糙，材料加减随意性很大 ， 尤其是用水量很不稳定，导致配合比不稳定 ， 每盘混凝土质量不均匀，后期强度也相差很大 。现场拌制混凝土一般没有加高性能减水剂，水胶比普遍偏大，导致强度很低，强度打不上去 。为了保证强度又要保证施工性能，就不得不大幅度增加水泥用量，水泥用量大，造成干缩变形加大 ， 必然导致各种裂纹增多 。
水泥用量大，水化放热大 ， 对于体积偏大的构件，很可能造成混凝土结构内外温差增大，形成温差裂缝，甚至内部烧坏，造成结构破坏 。如果没有减水剂也不想大幅度增加水泥用量，必然牺牲施工性能，做成干硬性混凝土，导致无法振捣密实，导致漏筋，蜂窝等质量问题，甚至根本无法浇筑 。所以现场不用外加剂的情况下，强度连达到C25都很难 。
第二是成本差别商品混凝土经过精确计算，试配，再调整后 ， 成本控制在合理低位，即能保证施工性能，又能保证后期强度和耐久性，还能保证有一定的强度余量来应付现场突发情况，比如堵车，时间过长 ， 加水等情况下能保证混凝土整体质量能检测合格 。配比的各材料成本加企业利润的情况下，比现场拌制混凝土的综合成本要低 。
现场如果只是拌制低强度混凝土 ， 比如c15，C20强度的混凝土，只算材料成本和人工，可能稍微比商品混凝土成本要低 。但间接成本是算在一起就比商品混凝土要高了 。比如采购材料花废的时间成本 ， 运输成本 ， 堆放材料的场地以及清理成本 ， 水电费，耽误的工期成本等等，综合折算起来是要比商品混凝土成本高出不少 。
如果现场拌制标号稍微高一点的混凝土，比如C30，那现场如果没有外加剂，用水量没法控制，一般C30的水胶比为0.46-0.5之间，现场拌制混凝土一般每方混凝土用水量要达到240-280公斤水 。那么理论上至少需要胶凝材料（水泥）500公斤以上，才能保证施工和易性和强度要求 。那么水泥的用量是要大大超过商品混凝土的每方水泥用量的，（水泥+矿粉+煤灰=320-360）成本上升很快，单材料和人工成本就比商品混凝土价格高了 。还不用考虑其他间接成本了 。
第三是环保（现场环境）商品混凝土对现场没有要求，能进车卸料就可以了 。随时要随时可以发货，供应及时 。现场没有噪声，灰尘，污水等污染 。
现场拌制需要很大面积的空地 ， 用来堆放各种材料，尤其是水泥，下面需要垫起来架空 ， 上面需要遮雨防水，放置时间太久，水泥还容易结块过期 。拌制时搅拌噪声大，灰尘大，污水横流 。尤其是交叉施工时，给其他工种带来不便 ， 影响其他工作的施工进度 。现场拌制施工时间长，受现场各种不利因素影响，可能导致施工中断 ， 造成混凝土结构件形成施工冷缝等质量问题 。
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