遇水膨胀橡胶检测,一次性全面掌握 橡胶成分检测

遇水膨胀橡胶是一种独特的橡胶新产品,属于一种功能性止水材料,按其工艺可分为腻子型和制品型 。在遇水后可产生2-3倍的膨胀变形,并充满接缝的所有不规则表面、空穴及间隙,同时产生巨大的接触压力,彻底防止渗漏 。因遇水膨胀橡胶独特的产品性质,常用于各种隧道、顶管、人防等地下工程、基础工程的接缝、防水密封和船舶、机车等工业设备的防水密封 。

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 检测项目尺寸公差、外观质量、硬度、拉伸强度、拉断伸长率、体积膨胀倍率、低温弯折、高温流淌性、反复浸水试验、低温试验检测方法1、尺寸公差尺寸公差主要针对制品型遇水膨胀橡胶而言,根据产品规格选择适用精度的量具,任取3点进行测量,结果取算术平均值 。2、外观质量对于制品型遇水膨胀橡胶,外观质量用目测及量具检查,如果表面出现凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷,其数量和大小应符合相关要求 。
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 3、硬度制备厚度及尺寸符合试验要求的试样,并按相关规范进行试样调节 。将试样放在平整、坚硬的表面上,尽可能快速地将压足压到试样上,或把试样压到压足上 。当压足和试样表面紧密接触规定时间后读数,并进行多次测量后取中值 。4、拉伸试验根据标准GB/T 528的规定制备2型试样,将试样对称地夹在拉力试验机的上、下夹持器上,使拉力均匀地分布在横截面上 。根据测量需要,装配合适的伸长测量装置,启动试验机,按规定速度移动夹持器并连续监测试验长度和力的变化,直至试样断裂,根据测得数据计算拉伸强度和拉断伸长率 。5、体积膨胀倍率制备3个规定尺寸的试样,用天平称出试样在空气中的质量,然后再称出试样悬挂在蒸馏水中的质量 。将试样完全浸没在一定温度的蒸馏水中浸泡,到达规定时间后先用天平称出其在蒸馏水中的质量 。取出试样用滤纸轻轻吸干试样表面的水分,称出试样在空气中的质量,并根据试验数据计算其体积膨胀倍率,取算术平均值为最终结果 。
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 如果试样在浸泡后不能用称量法检测,在完成空气中和蒸馏水中质量称量后,将试样放入装有蒸馏水的量筒中,然后加蒸馏水至50mL,在试验标准条件下放置一定时间后读出量筒中试样占水的体积数,并计算最终结果 。6、低温弯折裁出标准尺寸的长方体试样,将试样弯曲180度,使其边缘重合、齐平,并将边缘固定 。调整弯折板的两平板间距,将上平板打开,厚度相同的两块试样平放在底板上 。在规定温度下保持一定时间后迅速压下上平板,保持1s后取出试样,待试样恢复后观察试样并进行判定 。7、高温流淌性将3个一定尺寸规格的试样分别置于带凹槽的木架上,一并放入具有一定温度的干燥箱内,5h后取出试样进行观察和评定 。
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 8、反复浸水试验将试样常温浸泡在蒸馏水中,一定时间后取出放在高温下烘干一段时间,再放到水中浸泡,再进行烘干,如此循环4个周期,测其体积膨胀倍率、拉伸强度和拉断伸长率 。9、低温试验将试样放在低温箱中保持一定时间后取出,立即将取出的试样在规定直径的棒上缠绕一圈,观察其是否脆裂 。


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