RH炉预热枪工作原理和常见故障处理方法电液推杆厂家 _电液推杆厂家

电液推杆厂家（RH炉预热枪工作原理和常见故障处理方法）
随着近几年来国内RH真空精炼工艺和设备的不断创新和发展， RH的装备技术、工艺技术和操作技术不断提高。因此，学习RH炉预热枪工作原理和常见故障处理方法，显得十分重要。

1 RH的历史与发展

真空技术在炼钢中的应用始于1952年。当时，当人们生产硅含量约为2%的硅钢时，在铸造过程中会发生结渣。经过各种测试，最终发现氢和氮是造成结渣的主要原因，结渣不能在轧制后倒入或丢弃。随后出现了各种真空精炼技术，例如真空铸锭法，钢包滴流脱气法，钢包脱气法等，从而开创了工业上大规模的钢水真空处理方法，尤其是蒸汽喷射泵的出现。加快了真空炼钢技术的发展。

随着真空炼钢技术的发展和发展，RH和VD由于具有加工时间短，成本低，钢水处理量大等优点，最终成为真空炼钢技术的主流。1970年代，随着全连铸车间的兴起，RH在转炉过程中得到了广泛的应用，因为它采用了钢水在真空罐中循环的技术，具有加工时间短，效率高，与转炉匹配的优点，被钢铁厂广泛应用。

图1RH精炼炉

2 RH真空精炼炉预热枪系统介绍

RH真空精炼炉预热枪系统由预热枪体、预热枪升降装置、预热盖和预热枪控制阀站(阀站不在本使用说明书中描述)等组成。预热枪体和预热枪升降装置安装在RH待机位真空槽上方。预热枪装置安装在真空槽预热位的上部，枪体通过预热盖上的枪孔进入真空槽。预热盖固定在枪上，真空槽预热位共4个，每个预热位设置1套预热枪装置。预热枪用于真空槽的预热，预热枪烧嘴可在操作室HMI上自动点火。点火时启动高压点火枪。火焰可由保护套内的火焰检测器来检测，加热过程中槽体的实际温度由安装在槽体上的热电偶实测。

2.1 RH炉预热枪工作原理

预热枪升降装置用于预热枪的夹持和升降，主要工位如下：

上极限。

下极限。

槽外待机位。

预热枪旋转装置用于预热枪体的旋转，主要工位如下：待机位。

工作位。

预热枪动作画面如图：

图2 RH真空精炼炉预热枪系统

2.2 预热枪升降装置

预热枪升降装置采用齿轮减速电机进行驱动，通过链轮链条带动升降小车进行升降。预热枪升降在槽内定位由旋转编码器进行控制。预热枪在槽外待机位的定位由行程开关进行控制，同时为消除旋转编码器的累计误差，预热枪升降装置每次回槽外待机位后旋转编码器清零，并设置上、下2个极限位的极限保护。

行程开关1：预热枪上极限。

行程开关2：预热枪槽外待机位。行程开关3：预热枪下极限。

预热枪升降速度曲线见下图。

图3 预热枪升降速度曲线

2.3 预热枪旋转装置

预热枪旋转装置由电液推杆驱动。

电液推杆的动作通过行程开关来进行减速和定位。预热枪旋转前必须拔出定位销，当PLC接到定位销已拔出信号时才可启动旋转。

需控制设备。电液推杆。

行程开关1：待机位。

行程开关2：待机位减速。行程开关3：工作位。

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