航拍位于山东寿光的菜央子盐场海盐生产基地 。盐田的水在高温下不断蒸发，浓度变大，呈现出色彩斑斓、绚丽多彩的景观，宛如一张巨大的“调色板” 。许金鹏 摄
中新网山东寿光７月２日电 （沙见龙）“天生者称卤，煮成者叫盐”“吴煮东海之水为盐，以致富，国用饶足”……自古以来，盐是国之重器，关乎民生，处于重要地位 。关于其“身世”，多数人可能并不完全了解 。连日来，中新网采访人员走访山东寿光、泰安等地，探秘食盐来源及其生产加工过程，领略数千年来的制盐文化 。
山东是中国产盐大省，盐业历史悠久 。５０００多年前，盐宗夙沙氏“煮海为盐”，开华夏制盐之先河；齐国宰相管仲“官山海”，创食盐专营专卖制度延续至今 。如今，山东原盐产能在中国同行业中占据“三分天下”，海盐年产量更是超过全国海盐年产量七成 。
位于中国蔬菜之乡、中国海盐之都——山东省寿光市的菜央子盐场，是该省重要的海盐生产基地，年产原盐达５０万吨、食盐５５万吨、溴素２０００吨，现已形成“以原盐为基础、食盐为主导、化工为开发重点”的生产经营新格局 。探访期间，采访人员了解了从原盐生产到成品食盐打包入库的全链条环节 。
在当地，原盐生产方式仍采用数千年传承下来的日晒法，生产工艺流程分为提卤、制卤、结晶、收盐四大工序 。图为当地盐农对蒸发池底部的盐晶体进行“活茬”，让盐更好更快析出 。沙见龙 摄
在菜央子盐场的制盐三工区内，整齐的滩田以大方格状排列，向四面八方绵延 。滩田池中是取自地下９０多米处的沉积海水，被称为“卤水” 。当地盐农在对蒸发池底部的盐晶体进行“活茬”，让盐更好更快析出 。有序堆放的球状盐晶体“垛”在池旁的存放点 。俯瞰滩田，池内卤水因水分自然蒸发后的不同含卤浓度，呈现各种色彩，宛若一张巨大“调色板” 。
“海盐的收获每年有两个黄金季，５—６月是第一季，由于今年上半年降水频繁，此轮收获季相应推迟数十日 。”菜央子盐场副总经理靖云国是名副其实的“盐二代”，他告诉采访人员，该盐场目前仍采用延续了数千年的日晒法生产原盐，生产工艺流程分为提卤、制卤、结晶、收盐四大工序 。要得到精制食盐，原盐须经过溶化反应、净化处理、结晶析出、洗涤脱水、加碘干燥、筛分包装等十几道工序，采用特定技术精制 。针对不同需求，海晶盐、颗粒盐、粉精盐、沐浴盐等各品种盐，被广泛应用于加工、、沐浴等领域 。其中，中高端盐品已销往中国２６个省市区和日韩、欧盟等１０几个国家和地区 。
菜央子盐场海盐生产基地的工作人员用机器将原盐收起、堆坨、控卤、苫盖，呈现“清水上垛，碧波变银山”的景象 。沙见龙 摄
而当现代遇到旷古盐脉，坐落在泰山脚下的山东岱岳制盐场则是另一幅生产景象 。这是一家以矿盐为原材料生产食盐的盐企，在其厂房内，整洁的生产车间里遍布自动化生产线 。据相关负责人介绍，得益于当地的大汶口盆地，该拥有较为丰富的矿盐资源 。“在密闭的管道中，地下岩盐融化后的卤水进入制盐车间，再进行循环蒸发，生产过程中保证了食盐卫生”“食盐输送、包装计量、加碘等参数都被引入系统，实现了全过程自动化监控” 。
“盐企生产技术大致相似，但是否节能、环保是其持续发展的关键要素之一” 。上述负责人告诉采访人员，该公司采用先进的六效真空制盐技术，更加节能高效与安全环保；此外，在中国范围内率先建设了食盐电子防伪追溯体系，保证产品的可追溯性 。“目前，公司产品覆盖山东全省１６个地市，全国２０余个省市自治区，并远销日韩、东南亚、非洲等国家和地区 。”
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