水产药颗粒怎么生产 _颗粒

1、水产药颗粒怎么生产，饲料厂的饲料是如何配成的？【水产药颗粒怎么生产】饲料厂配制饲料，说简单也简单。以全价饲料为例，基本上就是，采购来饲料原料，有颗粒的先粉碎。然后，按照配方称量，接着混吧混吧，混均匀了，就行了，这就是所谓“粉料” 。想再好点，就把粉状物料制成颗粒状饲料。再进一步，还可以制成具有膨化效果的饲料。
说复杂，还真的挺麻烦。我们还是简单一点说吧。但是，不管小规模还是大规模饲料厂，其工艺流程基本一致。即使是一个小规模饲料厂，也是麻雀虽小，五脏俱全。
配方设计配方设计是饲料的核心。一个“好的”饲料，首先要配方设计得好。所谓配方设计得好，是指配方设计者对市场需求准确地把握，对动物生理特性地全面了解，对饲料原料地正确认知，对本厂生产工艺地精准掌控。在此基础上设计出的饲料配方，才可能在市场上被称为“好饲料” 。
只有达到上述标准，才能算是个合格的配方师。才能设计出符合市场需要的产品。
配方设计好，还需要试制一部分，在养殖场试喂。以检验其实际效果。养猪场的选择很重要，不同规模、不同养殖模式应尽量覆盖。这样，才能得到更符合实际的结果，配方师根据这些反馈修正配方，最终完成配方定型。
现在配方软件很多，如果只会操作配方软件，在电脑上计算一下，就说会设计配方，我们只能说这个人是电脑操作员，而不是配方设计者，或配方师。
原料采购一个配方设计完成后，转达给生产&品管部门。生产部门首先是下达原料需求计划，品管部门提出原料质量计划。两计划同时下达给库管。
库管按要求准备原料，如果库房没有所需要的原料，则提出原料采购需求申请计划，连同质量计划一起交采购部门。
原料采购需求申请计划转达到采购部门，采购部门根据生产&品管部门提供到需求原料的数量和品质要求，寻找供应商，进行原料采购洽谈；确定供应商，采购进合格的原料。
原料到厂，采购部门通知品管部门，原料的品质由品管部门判定。合格后，通知生产部门入库、使用。否则，还要退货处理。
饲料厂的常用饲料原料：豆粕、杂粕、膨化大豆、玉米、麸皮、米糠、鱼粉、单体氨基酸、矿物质、微量元素、维生素、必要的添加剂、乳清粉、糖（蜜）、油脂等。
饲料生产现在很多都是自动化生产了，其实一切实际操作都交由电脑控制了。
生产部门下达生产单，生产配方交由生产车间中控室，将生产配方准确无误地输入电脑。之后的一切变得越来越简单。
原料粉碎后进入配料仓，待用。
电脑下达指令，由各个配料仓中调出适量的原料，经称量后加入到混合机中。混合。
混合好的饲料进入到制粒系统，经调制、制粒，生产出颗粒料。饲料制粒机制出的颗粒，有的还需要破碎，主要由于幼小动物使用。
如果需要生产的产品是膨化料，则由膨化机调制、膨化、成型，生产出膨化料。
经过筛后，成型的饲料就可以装袋了。注意哦，装袋前要降温，否则饲料装袋后容易发霉变质。于是，还要经过一个冷却系统。
未成型的饲料，还可以通过回收系统，再回到制粒系统，重新制粒成型。注意，如果“回机料”过多，则生产时间和成本都会大大增加，会影响到生产效率与成本的。
现在许多饲料厂连打包、码板等工作都采用机器人了，既高效快捷，又降低成本。
饲料品种中，还有预混料、浓缩料，这类料生产工艺相对上面讲的颗粒料，简单了很多。只到混合完成即可，不过品质管制更复杂一点。
预混料由于添加的成分很多都是微量的，如维生素、微量元素等等，有的原料单体一吨预混料中添加量只要几百克。所以，称量设备、混合设备的精度要求，与全价饲料加工设备的要求相比，都需要更高一些。
库存管理饲料生产出来之后，并不是完事大吉。饲料企业的品质管理还要再延伸一点，还有库存管理。饲料的品质管理，严格地说，应该延伸到使用者喂到动物嘴里。
不要以为饲料卖出去就完事大吉了。客户不正确的保管、不正确的使用，都会导致你的饲料“品质”问题投诉、报怨、退货。
饲养场的料仓现在许多饲养场都在使用料仓储料，实行自动化喂料。这是一个很好的趋势和方向。但是，如果维护、清理工作不到位，会产生很多问题。如夏季饲料霉变，特别在多雨、高热的季节，必须经常提醒客户，维护和清理好料仓。
以上个人观点，敬请指正。这里是农牧生态循环实践者，感谢关注。欢迎留言、讨论、交流。
2、水产饲料是什么?。?/h3>水产饲料原料的粉碎要求全部通过４０目，６０目筛上物不得超过１０％。由于水生动物生活在水中，水产饲料应能在水中维持一段时间不溃散。
另外，鱼类的摄食方式为吞食，虾、蟹的摄食方式为抱食，因此，水产饲料必须制成颗粒状（鳗鱼饲料、甲鱼饲料为粉状）。
还有就是水生动物在配合饲料中需要更多的蛋白质，其蛋白质需要量为畜禽的２～４倍。水生动物不像畜禽那样能很好地利用饲料中的游离氨基酸。鱼类对羟基氨基酸的利用率只有Ｌ－蛋氨酸利用率的２０％，水生动物需要ｎ－３系列的不饱和脂肪酸，如亚麻酸、二十碳五烯酸、二十二碳六烯酸。
3、饲料颗粒机的工作原理？原理：
颗粒饲料机（产量100-1000公斤/小时），以圆周运动为原理，模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，物料在压辊与模板之间高温糊化，蛋白质凝固变性，在压辊挤压下从模孔中排出，制成的颗粒经甩料盘送出机外，通过切口可调颗粒长短。
在造粒过程中不需要加水，不需烘干，经自然升温达70度左右，可使淀粉糊化，颗粒内部熟化深透，表面光滑，硬度高，可长期储存，是养兔、鱼、鸡、猪、羊、牛专业户及中小型饲料加工厂降低养殖成本，提高经济效益的理想设备，首选机型。
注：该机在加工颗粒饲料自然升温达70度左右，能加入各种添加剂药物，营养损失极小。颗粒表面光洁，硬度适中，内部熟化程度深透．又能杀灭能致病微生物及寄生虫，而保证饲料质量，可用于养兔，鸡，鸭，鹅，鱼，猪，水产品等。
4、什么是水产池塘的生物和化学改底？什么是水产池塘的生物和化学改底？
化学改底:平时我们改底用的表情比如生石灰，二氧化氯，过硫酸氢钾复合盐等等药剂，其实就是一种化学改底方法，虽然这些药剂的成分有所不同，但是它们改底的工作原理都是差不多的，就是这些药剂溶于水后会迅速产生化学反应，会在短时间内改变水质的ph值属性以及底层有机质和氨氮等其他元素的化学属性，分解出游离铵和小分子的氮，达到快速改底的作用。
但是一来由于这些药剂的化学反应持续时间不长，容易导致改底不彻底。而且化学改底本质上是一种氧化剂改底，在改底过程中的氧化作用和硫化作用对水生生物有很大的刺激性和腐蚀作用，一旦使用过量，会导致鱼虾以及水草藻类大量死亡。所以化学改底一般用来救急，其次在没有鱼虾出来活动的时候化学改底的效果才能最大化，典型的例子就是生石灰，生石灰清塘是杠杠滴。而且化学改底之后一般会杀死所有藻类和细菌，所以最后还要重新肥水培藻培菌。
生物改底:生物改底的本质是一种微生物循环，底层恶化就是微生物循环某些环节出现了问题，有机质过多，分解不彻底一方面会消耗大量氧气，导致溶解氧降低，同时会生成有毒的亚硝酸盐和超标的氨氮，同时厌氧菌大量滋生，这些情况直接导致水质恶化，藻类缺氧死亡。间接影响鱼虾健康生长。这个时候通过人工干预培育有益菌，让有机质分解彻底，控制氨氮超标，将亚硝酸盐转化为无毒的硝酸盐，培育有益菌的繁殖优势来挤压厌氧菌，这样可以让藻类正常繁殖，让底层溶解氧充足，最终达到正常的微生物循环。但是由于有益菌繁殖比较缓慢，所以生物改底效果在短时间之内不明显。
总结:从上面可以看出，在有鱼虾存在的情况下，要想达到比较好的改底效果，建议生物改底为主，化学改底为辅，同时在两种改底方法使用之前，建议投放白鲢过滤水中有机质和无法消化的颗粒，这样才能达到最佳效果。
5、大连水产药业有限公司介绍？企业的新厂房座落在大连市高新技术产业园区，毗邻风景秀丽的星海公园，占地面积25,485平方米，建筑面积13,000平方米。企业拥有各类专用设备150余台(套)，其中有引进意大利、德国、丹麦、美国、瑞典等国家的设备30余台(套) 。企业现有九个生产剂型：丸剂、乳剂、溶液剂、软胶囊、口服液、酒剂、片剂、硬胶囊剂、颗粒剂。

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