日本超低价的极细镜头 日本 镜头( 二 )


而这家日本企业对GI镜头的研发达25年之久,中间经历无数次反复试验才攻克GI技术 。这项GI技术得到过日本科学技术厅的资助,曾被诸多日本主流媒体报道 。
日方企业表示:给玻璃一个折射率分布,日本的Nippon Sheet Glass成功将其制成GI镜头,并作为品牌名称SELFOC镜头投入实际使用,且用于了内窥镜 。然而对于塑料,高度精确的折射率分布在世界上还没有任何公司成功,我们是目前唯一一家成功的企业 。
极细GI镜头最早开始于日本庆应义塾大学理工部的小池教授开发的塑料GI镜头 。
尚在项目早期,研究团队就迎来第一个挑战:由于镜头充满气泡而阻挡了光的通过,因此无法清晰成像 。经过努力,企业研发团队开发了一种新的制造方法,实现了无气泡GI镜头 。
但GI镜头最具挑战性的是控制折射率分布的变化 。创建高度精确分布的技术是一种在PMMA材料(polymethyl methacrylate,聚甲基丙烯酸甲酯)中获得特殊纳米粒子所需分布的技术,只有在特殊压力、特殊温度的几种条件下才有可能实现 。
仅两年前,经过数次迭代后这个难关才算攻克,极细GI镜头终于迎来清晰的成像效果 。
来源:日方企业


超低价GI镜头,助力一次性内窥镜极细GI镜头的另一个突出优势是成本控制 。得益于极细GI镜头原材料的选择,不仅使其实现了超低价;还具有良好的柔韧性,即使跌落不会破裂,用力弯曲也难以折断 。
GI镜头的原材料是PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯),又称亚克力或有机玻璃 。这是一种高分子聚合物,是常见的玻璃替代材料,具有高透明度、低价格、易于机械加工等优点 。由此,GI镜头的生产成本很低 。
日方企业表示,通过设计和材料的选择,极细GI镜头可以将传统内窥镜的价格从几百万日元(约几十万元人民币)降低到一百万日元(约六万元人民币)以下 。
一次性内窥镜,可以解决临床上交叉感染的痛点 。目前,国内一次性内窥镜的市场空间超百亿元 。但一次性内窥镜要推广使用,还需要解决好于成本控制和成像等产品性能上的问题 。
而极细GI镜头凭借其成像清晰、成本低两大优势,可以助力一次性内窥镜低成本量产 。其主要应用于内窥镜中的硬镜,可在眼科、消化外科、胸外科等多个领域使用 。
综上所述,极细GI内窥镜的特点表现于以下几点:

  • 镜头极细,直径0.1㎜,仅通过100微米的线性GI即可实现视频传输;
  • 图像分辨率高,可达50万像素,通过技术改进未来可实现200万像素;
  • 价格低,可用作?次性内窥镜;
  • 柔韧性好,不易折断 。


深耕光学镜头领域,产品远销世界参与极细GI镜头项目的团队是由来自日本国立大学的有机化学专家、日本大公司出身的光学专家、塑料加工工程师和塑料聚合工程师等组成,他们在各自的专业领域均积累了30多年的丰富经验 。
研发极细GI镜头的日方企业,则在光学镜头垂直领域深耕了36年,1985年开始进入医疗领域 。其产品被Apple、Google、SONY、Panasonic、京瓷、奥林巴斯、欧姆龙、丰田汽车、本田汽车、东京大学、京都大学、资生堂、花王、小林制药、大正制药等日本以及世界知名企业购买 。
其产品还取得诸多世界首创成就 。例如,1987年公司开发了世界上第一台“Touch and View 视频放大镜”,只需放到目标对象上就可以在监视器上进行放大观察 。1988年,研制了世界上第一台便携式数码显微镜,该产品现已经售出35万多个,被引入许多行业和全球性公司的质量控制中,包括美国的NASA(美国航空航天局) 。


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