日本超低价的极细镜头日本镜头( 二 )

而这家日本企业对GI镜头的研发达25年之久，中间经历无数次反复试验才攻克GI技术。这项GI技术得到过日本科学技术厅的资助，曾被诸多日本主流媒体报道。
日方企业表示：给玻璃一个折射率分布，日本的Nippon Sheet Glass成功将其制成GI镜头，并作为品牌名称SELFOC镜头投入实际使用，且用于了内窥镜。然而对于塑料，高度精确的折射率分布在世界上还没有任何公司成功，我们是目前唯一一家成功的企业。
极细GI镜头最早开始于日本庆应义塾大学理工部的小池教授开发的塑料GI镜头。
尚在项目早期，研究团队就迎来第一个挑战：由于镜头充满气泡而阻挡了光的通过，因此无法清晰成像。经过努力，企业研发团队开发了一种新的制造方法，实现了无气泡GI镜头。
但GI镜头最具挑战性的是控制折射率分布的变化。创建高度精确分布的技术是一种在PMMA材料（polymethyl methacrylate，聚甲基丙烯酸甲酯）中获得特殊纳米粒子所需分布的技术，只有在特殊压力、特殊温度的几种条件下才有可能实现。
仅两年前，经过数次迭代后这个难关才算攻克，极细GI镜头终于迎来清晰的成像效果。
来源：日方企业

超低价GI镜头，助力一次性内窥镜极细GI镜头的另一个突出优势是成本控制。得益于极细GI镜头原材料的选择，不仅使其实现了超低价；还具有良好的柔韧性，即使跌落不会破裂，用力弯曲也难以折断。
GI镜头的原材料是PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯），又称亚克力或有机玻璃。这是一种高分子聚合物，是常见的玻璃替代材料，具有高透明度、低价格、易于机械加工等优点。由此，GI镜头的生产成本很低。
日方企业表示，通过设计和材料的选择，极细GI镜头可以将传统内窥镜的价格从几百万日元（约几十万元人民币）降低到一百万日元（约六万元人民币）以下。
一次性内窥镜，可以解决临床上交叉感染的痛点。目前，国内一次性内窥镜的市场空间超百亿元。但一次性内窥镜要推广使用，还需要解决好于成本控制和成像等产品性能上的问题。
而极细GI镜头凭借其成像清晰、成本低两大优势，可以助力一次性内窥镜低成本量产。其主要应用于内窥镜中的硬镜，可在眼科、消化外科、胸外科等多个领域使用。
综上所述，极细GI内窥镜的特点表现于以下几点：

镜头极细，直径0.1㎜，仅通过100微米的线性GI即可实现视频传输；
图像分辨率高，可达50万像素，通过技术改进未来可实现200万像素；
价格低，可用作?次性内窥镜；
柔韧性好，不易折断。

深耕光学镜头领域，产品远销世界参与极细GI镜头项目的团队是由来自日本国立大学的有机化学专家、日本大公司出身的光学专家、塑料加工工程师和塑料聚合工程师等组成，他们在各自的专业领域均积累了30多年的丰富经验。
研发极细GI镜头的日方企业，则在光学镜头垂直领域深耕了36年，1985年开始进入医疗领域。其产品被Apple、Google、SONY、Panasonic、京瓷、奥林巴斯、欧姆龙、丰田汽车、本田汽车、东京大学、京都大学、资生堂、花王、小林制药、大正制药等日本以及世界知名企业购买。
其产品还取得诸多世界首创成就。例如，1987年公司开发了世界上第一台“Touch and View 视频放大镜”，只需放到目标对象上就可以在监视器上进行放大观察。1988年，研制了世界上第一台便携式数码显微镜，该产品现已经售出35万多个，被引入许多行业和全球性公司的质量控制中，包括美国的NASA（美国航空航天局）。

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