飞模的选用和设计布置原则和施工工艺飞模施工工艺图解( 四 )

6）将飞模缓缓推出，当飞模的前两个吊点超过边梁后，锁牢地滚轮。这时要使飞模的重心不得超出中间的地滚轮。
7）将塔吊吊钩用钢丝绳和卡环将飞模前面的两个吊装盒内的吊点卡牢；再用装有平衡吊具电动环链的钢丝绳将飞模后面的两个吊点卡牢。
8）松开地滚轮，将飞模继续缓缓向外推出，同时放松安全绳，并调整环链长度，使飞模保持水平状态。
9）飞模完全推出建筑物以外后，拆除安全绳，将平衡吊具控制器放在飞模的可靠部位，用塔吊将飞模提升到下一个施工部位（下图）。

图：铝桁架式飞模脱模转移示意图
5．跨越式钢管桁架式飞模施工工艺
（1）组装
1）先将导轨钢管和桁架下弦钢管焊接。
2）按飞模设计要求用钢管和扣件组装成桁架。
3）安装撑脚。
4）安装面板（预留出吊环孔）和操作平台。
其他可参照钢管组合式飞模进行。
（2）吊装就位
1）按楼（地）面弹线位置，用塔式起重机吊装飞模就位。
2）放下四角钢管撑脚，装上升降行走杆，并用十字扣件扣紧。
3）将飞模调整到设计标高，校正好平面位置。
4）放下其余撑脚，扣紧十字扣件。
5）在撑脚下楔入木楔（此时飞模已准确就位）。
6）将四角处升降行走杆拆掉，换接钢管撑脚，扣上扫地杆，并用钢管与周围飞模或其他模板支撑连成整体。
（3）脱模
1）首先拆除飞模周围的连接杆件，再拆除四角撑脚下的木楔和撑脚中部扣件。
2）装上升降行车杆，旋转螺母顶紧飞模后，将其余撑脚下木楔拆除，并把撑脚收起。
3）旋转四角升降行走杆螺母，使飞模下降脱模。
4）当导轨前端进入已安装好的窗台滑轮槽后，前升降行走杆卸载。
（4）转移飞出
1）取下前升降行走杆，将飞模平移推出窗口1m ，打开前吊装孔，挂好前吊绳（图-a）。
2）再将飞模推至后升降行走杆靠近窗边梁为止，打开后吊装孔，挂上后吊绳（图-b）。
3）用手动葫芦调整飞模的起吊重心，取下后升降行走杆（图-c）。
4）飞模继续平移，使它完全离开窗口，将飞模吊至下一个施工区域就位（图－d）。

图：跨越式钢管桁架式飞模吊运示意图
6．悬架式飞模施工工艺
（1）加工与组装
1）悬架式飞模的部件应由加工厂按设计图纸要求进行加工。
2）桁架上弦应预先起拱。翻转翼板的铰链安装应转动灵活，焊接牢固，边角钢上的相对孔眼位置必须准确。
3）飞模组装可在施工现场设专门拼装场地组装，亦可在建筑物底层进行组装。后一种组装方法如下：
①组装前，在结构柱子的纵横向区域内分别用φ48×3.5mm钢管搭设两只组装架，高约1m 。为便于能够重复组装，在组装架两端横杆上安装4只铸铁扣件，作为组装飞模桁架的标准。使铸铁扣件的内壁净距为飞模析架下弦的外壁间距。
组装架搭设后应进行校正，使两端横杆顶部的标高处于同一水平，然后紧固所有节点扣件，使组装架牢固、稳定。
②将桁架用吊车起吊安放在组装架上，使桁架两端分别紧靠铸铁扣件。安放稳妥后，在桁架两端各用一根钢管将两榀桁架做临时扣接，然后校正桁架上下弦垂直度、桁架中心间距、对角线等，无误后方可安装次梁（搁栅）。

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